广州福滔微波设备有限公司

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陶瓷板定型烘干机的优点有什么？

陶瓷板定型烘干机由主轴、辊筒体组成；主轴一端连接驱动电机、减速机，另一端与分配头相配合；辊筒体上焊接有环板,其上安装陶瓷过滤板；陶瓷过滤板通过管道与分配头相通。辊筒部分是陶瓷过滤机的核心,它与真空系统相配合完成固体与液体的分离。陶瓷微波烘干机价格

陶瓷板定型烘干机主要由辊筒系统、搅拌系统、给排矿系统、真空系统、滤液排放系统、刮料系统、反冲冼系统、联合清洗（超声波清洗、自动配酸酸洗）系统、全自动控制系统、槽体、机架几部分组成，微波陶瓷干燥定型设备的优点有：陶瓷微波烘干机价格

1、产品干燥定型的质量好，不开裂。

2、易于控制，操作方便灵活。自动控制加热时间及干燥温度

3、节省时间，产量高。

4、能源消耗少。

5、生产强度小，占地少。

6、省力，省工序，特别是易于和前后工序连成自动线，减少搬运次数。

7、环保清洁卫生。无污染，更不会产生“三废”问题。

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陶瓷烘干机的陶瓷干燥技术

陶瓷干燥技术一般采用热风烘干技术，能源来源方式有天然l气燃烧，煤炭燃烧及电炉等三种方式，但是其干燥周期长而致资金周转慢，均匀性稍差，并且陶瓷干燥窑炉占地面积大，能耗较大。陶瓷微波干燥技术的出现适时的解决了这些问题。

微波干燥技术的原理微波是频率在300兆赫的电磁波，被加热介质物料中的水分子是极性分子。它在快速变化的高频电磁场作用下，其极性取向将随着外电场的变化而变化，造成分子的运动和相互摩擦效应。此时微波场的场能转化为介质内的热能，使物料温度升高，产生热化和膨化等一系列物化过程而达到微波加热干燥的目的。陶瓷微波烘干机价格

干燥在陶瓷生产中的作用

工业上，陶瓷的生产有不同的工艺，坯料与坯体的干燥是陶瓷工业中重要的工艺过程之一。在坯料(砂石、黏土)及釉料的制备过程中，一般需要对泥浆进行压滤脱水或喷雾干燥，使其达到一定的含水率。而为了提高成型后坯体的强度，要进行干燥。通过干燥处理，坯体失去可塑性，具有一定的弹性与强度。另一方面，坯体中含水率高，其吸附釉浆的能力差，所以为了提高坯体吸附釉层能力，其含水率应达到一定的程度。此外，经干燥除去坯体中绝大多数的自由水之后，坯体很少发生收缩，从而使坯体在烧成阶段可以快速升温，而不发生制品变形或开裂，既保证了烧成质量又可以缩短烧成周期，zui终提高窑炉利用率，降低能耗。通常坯体入窑前的含水率应干燥至2%以下。不过，日用陶瓷坯体的干燥是与整个成型过程相联的，应根据各工序操作的工艺需求来确定排除多少水分。陶瓷微波烘干机价格

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陶瓷烘干机的优点和特点

1).通过控制装置的工况，使干燥室的热干空的温度在5-80*C之间,可满足大多数热敏物料的高质量干燥要求。

2)、高l效节能。陶瓷烘干机中加热空气的热量主要来自干燥室外的空气中所含的显热和潜热，需要输入的能量只有热泵压缩机的耗功,而热泵又有消耗少量功即可制取大量热量的优势,因此热泵干燥装置SMER(消耗单位能量所除去湿物料中的水分量)通常为1.0~4.0kg/kWh ,而传统对流干燥器的SMER值约为0.2~0.6kg/kWh.陶瓷微波烘干机价格

3)、温度、湿度调控方便。采用智能化控制,自动控制温度、湿度。

4)、环境友好。热泵干燥装置中干燥介质在其中封闭循环,没有物料粉尘、挥发性物质及异味随干燥废气向环境排放而带来的污染;干燥室排气中的余热直接被热泵回收来加热冷干空气，没有机组对环境的热污染。陶瓷微波烘干机价格

5).陶瓷烘干机的适用物料广泛。适宜采用干燥的物料主要为干燥过程耐受温度在5-80°C之间的一大类物料,或虽然物料可耐受温度较高、但利用热泵干燥较节能或安全的物料。